Comprensione degli additivi per calcestruzzo – Gli additivi per calcestruzzo sono un argomento complesso, ma è molto importante capire quali additivi sono disponibili e cosa fanno.
Gli additivi sono gli ingredienti del calcestruzzo diversi dal materiale cementizio idraulico, dall'acqua, dagli inerti o dal rinforzo in fibra che vengono utilizzati come ingredienti di una miscela cementizia per modificarne le proprietà appena miscelate, di presa o indurite e che vengono aggiunti alla carica prima o durante miscelazione.
Gli additivi per la riduzione dell'acqua migliorano le proprietà plastiche (umide) e indurite del calcestruzzo, mentre gli additivi per il controllo della presa vengono utilizzati nel calcestruzzo che viene posato e finito a temperature diverse da quelle ottimali.Entrambi, se usati in modo appropriato, contribuiscono a buone pratiche di cementazione.

Nella moderna industria delle costruzioni, di seguito sono riportati gli additivi per calcestruzzo più utilizzati.
●Additivi per calcestruzzo riduttori d'acqua
●Additivi cementizi superfluidificanti
●Impostazione di additivi ritardanti per calcestruzzo
●Additivi acceleranti per calcestruzzo
●Additivi aeranti per calcestruzzo
●Additivi per calcestruzzo resistenti all'acqua
●Malte ritardate, pronte all'uso
●Additivi per calcestruzzo spruzzati
●Additivi per calcestruzzo inibitori di corrosione
●Additivi per calcestruzzo espanso

Additivi per calcestruzzo riduttori d'acqua
Gli additivi idroriduttori sono materiali organici idrosolubili, che riducono la quantità di acqua necessaria per ottenere una data lavorabilità senza influire sul contenuto d'aria o sulla stagionatura del calcestruzzo.Svolgono tre funzioni:
●Aumentare la forza e il tasso di guadagno di forza.
●Economie nel mix design e riduzione dell'impronta di carbonio.
●Maggiore lavorabilità.

Additivi cementizi superfluidificanti
Gli additivi ad alta riduzione dell'acqua sono chiamati additivi superfluidificanti sono sostanze chimiche organiche sintetiche idrosolubili, generalmente polimeri, che riducono significativamente la quantità di acqua necessaria per ottenere una determinata consistenza nel calcestruzzo plastico.
Riducono il contenuto d'acqua senza ridurre la resistenza per elevate esigenze di lavorabilità.Migliorano anche la durata.
Gli additivi per la riduzione dell'acqua di alta gamma funzionano in modo simile ai normali additivi per la riduzione dell'acqua, ma sono più potenti nella loro azione disperdente del cemento e possono essere utilizzati a dosi più elevate senza effetti collaterali indesiderati come il trascinamento dell'aria o il ritardo della presa.

Additivi cementizi ritardanti di presa
Gli additivi ritardanti di presa sono sostanze chimiche idrosolubili che ritardano la presa del cemento.Non plastificano in modo significativo e hanno un effetto minimo o nullo sul fabbisogno idrico o su altre proprietà del calcestruzzo.
Gli additivi ritardanti di presa d'acqua, oltre a ritardare la presa del cemento, aumentano la lavorabilità iniziale, plastificando il calcestruzzo o riducendone il fabbisogno idrico.La maggior parte degli additivi ritardanti disponibili in commercio è di questo tipo.
I riduttori d'acqua ritardanti e ritardanti di alta gamma sono utilizzati per:
●Ritardare il tempo di presa del calcestruzzo
●Prevenire la formazione di giunti freddi
●Aumentare la lavorabilità iniziale
●Migliorare il mantenimento della lavorabilità al calcestruzzo Aumentare la resistenza ultima.
●Produrre economie nei mix design
Va notato che mentre è necessario un ritardante per la ritenzione dello slump.L'aggiunta di un additivo ritardante di per sé non produce ritenzione della lavorabilità e saranno probabilmente necessarie altre modifiche alla miscela.

Additivi acceleranti per calcestruzzo
Gli additivi acceleranti possono essere utilizzati sia per aumentare la velocità di irrigidimento/indurimento del calcestruzzo sia per aumentare la velocità di indurimento e l'aumento di resistenza iniziale per consentire una sformatura e una manipolazione anticipate.La maggior parte degli acceleratori realizza principalmente una di queste funzioni piuttosto che entrambe.
Gli acceleratori sono più efficaci a bassa temperatura. Gli acceleratori di presa sono un modo molto efficace per controllare il tempo di presa di tali calcestruzzi, anche quelli contenenti sostituti del cemento.
Gli acceleratori vengono utilizzati anche per ridurre il rischio di danni dovuti al congelamento durante il getto di calcestruzzo in climi freddi e per consentire la rimozione anticipata della cassaforma, ma va notato che non sono un antigelo.Le facce a vista del calcestruzzo battuto devono essere comunque protette e adeguatamente stagionate.
A temperature normali, un modo tecnicamente migliore per aumentare la forza iniziale è utilizzare un riduttore d'acqua di alta gamma.
Riduzioni significative (superiori al 15%) nel rapporto acqua/cemento possono più che raddoppiare la resistenza alla compressione a età inferiori a 24 ore.Gli acceleratori possono essere usati insieme ai superfluidificanti (rapporto a/c < 0,35) dove è richiesta una resistenza all'invecchiamento precoce.Soprattutto a temperature più basse.Se necessario, l'uso di acceleranti può essere combinato con riduttori d'acqua di alta gamma per migliorare ulteriormente lo sviluppo iniziale della resistenza sia a temperature basse che normali.
Altre applicazioni per gli additivi acceleranti includono riparazioni urgenti del calcestruzzo e lavori di difesa dal mare per garantire un irrigidimento precoce del calcestruzzo nella zona di marea.

Additivi aeranti per calcestruzzo
Gli additivi aeranti sono sostanze chimiche tensioattive che provocano la formazione uniforme di piccole bolle d'aria stabili attraverso una miscela di calcestruzzo.Le bolle hanno per lo più un diametro inferiore a 1 mm, con un'alta percentuale inferiore a 0,3 mm.
I vantaggi del trascinamento dell'aria nel calcestruzzo includono:
●Maggiore resistenza all'azione del gelo e del disgelo
●Aumento della coesione con conseguente minore bleed e segregazione della miscela.
●Migliore compattazione negli impasti a bassa lavorabilità.
●Conferisce stabilità al calcestruzzo estruso
●Conferisce alle malte di allettamento una migliore coesione e proprietà di manipolazione.
.
Additivi per calcestruzzo resistenti all'acqua
Gli additivi resistenti all'acqua sono più comunemente chiamati additivi "impermeabilizzanti" e possono anche essere chiamati additivi "riduttori di permeabilità".La loro funzione principale è quella di ridurre l'assorbimento superficiale nel calcestruzzo e/o il passaggio dell'acqua attraverso il calcestruzzo indurito.Per raggiungere questo obiettivo, la maggior parte dei prodotti funziona in uno o più dei seguenti modi:
●Riduzione delle dimensioni, del numero e della continuità della struttura dei pori capillari
● Blocco della struttura dei pori capillari
●Rivestire i capillari con un materiale idrofobo per evitare che l'acqua venga aspirata per assorbimento/aspirazione capillare
Questi additivi 'impermeabilizzanti' riducono l'assorbimento e la permeabilità all'acqua agendo sulla struttura capillare della pasta cementizia.Non ridurranno in modo significativo l'acqua che penetra attraverso le fessure o attraverso il calcestruzzo scarsamente compattato, che sono due dei motivi più comuni per le perdite d'acqua nelle strutture in calcestruzzo.
È stato dimostrato che gli additivi resistenti all'acqua riducono il rischio di corrosione dell'acciaio di armatura nel calcestruzzo soggetto ad ambienti aggressivi, ma ciò è soggetto all'uso di tipi di additivi appropriati o combinazioni di tipi.
Gli additivi resistenti all'acqua hanno altri usi tra cui la riduzione delle efflorescenze, che può essere un problema particolare in alcuni elementi prefabbricati.

Malte ritardate pronte all'uso
Le malte ritardate pronte all'uso si basano su una combinazione di un plastificante per malta (additivo aerante/fluidificante) e un ritardante per malta.Questa combinazione è aggiustata per dare un prolungato mantenimento della consistenza, tipicamente per 36 ore.Tuttavia, quando la malta viene posta tra elementi di muratura assorbente, la presa è accelerata e la malta fa presa normalmente.
Queste proprietà facilitano la fornitura di malta ai cantieri da parte dei fornitori di miscele preconfezionate e offrono i seguenti vantaggi principali:
●Qualità Controllo garantito delle proporzioni della miscela
●Contenuto d'aria costante e stabile
● Conservazione della consistenza (lavorabilità) (fino a 72 ore).
●Aumento della produttività
●Elimina la necessità di miscelatori e stoccaggio di materiali in loco
●
Si segnalano le limitazioni all'uso di malte ritardate pronte all'uso per murature e intonaci non assorbenti, dettagliate ai punti 4.6 e 4.7.

Additivi per calcestruzzo spruzzati
Il calcestruzzo spruzzato viene pompato fino al punto di applicazione e quindi spinto pneumaticamente in posizione ad alta velocità.Le applicazioni sono spesso verticali o sopratesta e ciò richiede un rapido irrigidimento se si vogliono evitare cedimenti o perdite per distacco del calcestruzzo dal supporto sotto il proprio peso.Nelle applicazioni di tunneling, il calcestruzzo spruzzato viene spesso utilizzato per fornire un supporto strutturale precoce e ciò richiede uno sviluppo precoce della resistenza e un irrigidimento molto rapido.
Gli additivi possono essere utilizzati nel calcestruzzo fresco per dare stabilità e controllo dell'idratazione prima della spruzzatura.Quindi, mediante l'aggiunta di un additivo accelerante all'ugello di spruzzatura, la reologia e l'indurimento del calcestruzzo vengono controllate per garantire una stratificazione soddisfacente sul substrato con un minimo di materiale non legato che provoca rimbalzi.
Ci sono due processi:
●Il processo a secco in cui l'acqua di impasto e un accelerante vengono aggiunti a una miscela di malta secca al
●ugello a spruzzo.
●Il processo a umido in cui la malta o il calcestruzzo viene premiscelato con uno stabilizzante/ritardante prima di
● pompaggio all'ugello dove viene aggiunto l'acceleratore.

Il processo a umido è diventato il metodo preferito negli ultimi tempi in quanto riduce al minimo le emissioni di polvere, la quantità di rimbalzo del materiale e fornisce un calcestruzzo più controllato e consistente.

Additivi per calcestruzzo inibitori della corrosione
Comprensione degli additivi per calcestruzzo – Gli additivi inibitori della corrosione aumentano lo stato di passivazione dell'armatura e di altri acciai incorporati nelle strutture in calcestruzzo.Ciò può inibire il processo di corrosione per periodi prolungati, quando la passivazione sarebbe altrimenti andata perduta a causa dell'ingresso di cloruri o della carbonatazione.
Gli additivi anticorrosivi aggiunti al calcestruzzo durante la produzione sono chiamati inibitori di corrosione “integrali”.Sono disponibili anche inibitori di corrosione migratori che possono essere applicati al calcestruzzo indurito ma non sono additivi.
La causa più comune di corrosione dell'armatura è la corrosione per vaiolatura dovuta all'ingresso di ioni cloruro attraverso il calcestruzzo di copertura e la successiva diffusione fino all'acciaio incorporato.Sebbene gli inibitori di corrosione possano aumentare la soglia di corrosione dell'acciaio, non sono un'alternativa alla produzione di calcestruzzo impermeabile e durevole che limita la diffusione del cloruro.
La carbonatazione del calcestruzzo porta ad un abbassamento dell'alcalinità intorno all'acciaio e questo provoca una perdita di passivazione che può anche portare alla corrosione generale dell'armatura.Gli inibitori della corrosione possono aiutare a proteggersi da questa forma di attacco.
Gli inibitori di corrosione possono ridurre significativamente i costi di manutenzione delle strutture in cemento armato per una durata tipica di 30 – 40 anni.Le strutture particolarmente a rischio sono quelle esposte ad un ambiente marittimo o ad altre situazioni in cui è probabile la penetrazione di cloruri nel calcestruzzo.Tali strutture includono ponti, gallerie, impianti industriali, moli, moli, pontili di ormeggio e dighe.Le strutture autostradali possono essere interessate dall'applicazione di sali antighiaccio durante i mesi invernali, così come i parcheggi multipiano dove l'acqua carica di sale gocciola dalle auto ed evapora sulla soletta del pavimento.

Additivi per calcestruzzo espanso
Comprensione degli additivi per calcestruzzo – Gli additivi per calcestruzzo espanso sono tensioattivi che vengono diluiti con acqua prima di far passare la soluzione attraverso un generatore di schiuma che produce una pre-schiuma stabile, simile alla crema da barba.Questa pre-schiuma viene quindi miscelata in una malta cementizia in una quantità tale da produrre la densità richiesta nella malta schiumata (più comunemente chiamata calcestruzzo espanso).
Anche gli additivi di riempimento a bassa densità sono tensioattivi, ma vengono aggiunti direttamente a un calcestruzzo ricco di sabbia ea basso contenuto di cemento per fornire dal 15 al 25% di aria.Questo riempimento a bassa densità;chiamato anche materiale a bassa resistenza controllata (CLSM), ha buone proprietà di flusso e trova impiego in applicazioni di riempimento di trincee e altri lavori simili di riempimento di vuoti a bassa resistenza.

Per ulteriori informazioni e richieste di preventivo, non esitate a contattare il nostro team di vendita.